各種液壓系統的故障中，有些故障是常見的、普遍都會出現的故障，本節說明排除這些故障的經驗。如何排除液壓系統的泄漏泄漏分內泄漏和外泄漏兩種。外漏造成工作環境污染，浪費資源。內漏造成溫升、效率下降、工作壓力上不去、系統無力、運動速度減慢等多種故障。解決液壓系統的泄漏從下述方面人手。①查是否由于密封件質量、裝配質量、使用日久老化變質、與工作介質不相容等原因造成的密封失效。②查相對運動副是否磨損，使配合間隙增大而使內泄漏增大，齒輪泵或者配合面拉傷而產生內外泄漏。③查油溫是否太高，使工作液黏度下降，泄漏增大。④查系統使用壓力過高，超過密封的密封壓力范圍。⑤查密封部位尺寸設計不正確、加工精度不良、裝配不好產生內外泄漏等等。可在查明上述產生內外泄漏原因的基礎上，對癥采取應對措施。如何排除液壓系統壓力完全建不起來的故障壓力是液壓系統的兩個最基本的參數之一，在很大程度上決定了液壓系統工作性能的優劣。調壓故障表現為：當對液壓系統進行壓力調節時，①系統壓力一點兒建立不起來，根本無壓力；②壓力雖可調上去一些，但調不到最高；③壓力調不下來，總是高壓等現象。①查泵是否無流量輸出或輸出流量不夠。如液壓泵旋轉方向不對，可參閱本書第1章的相應內容。查溢流閥等壓力調節閥故障。例如溢流閥閥芯卡死在溢流位置系統總溢流、卸荷閥閥芯卡死在卸荷位置系統總卸荷等，系統壓力去。可參閱本書第5章中的相應內容。查方向控制閥。換向閥的閥芯未換向運動到位，造成壓力油腔與回油腔串腔。可參閱本書第6章2. 2中的相應內容。④查執行元件。液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫，活塞從活塞桿上跑出，使液壓缸兩腔互通。